防腐衛士——貝爾佐納

金屬腐蝕源于與油氣生產中介質發生化學或電化學作用產生的破壞，在油氣生產加工過程中，金屬腐蝕會出現在各個部位和每一個過程中，如海上平臺、管道、反應器、處理容器、泵（壓縮機）、油罐、換熱器、槽和塔等設備。因腐蝕造成的生產設備問題和跑冒滴漏現象會影響生產裝置的安全性，生產周期和設備壽命；產品和原料流失，增加生產成本，同時有毒物質的泄漏污染環境，危害大眾健康，這些問題可以通過有效的防腐技術來解決。

老問題 新方案

腐蝕性較強的化學物質和侵蝕磨損都會對設備和結構產生不利影響，導致資金和運營成本的增加。高溫與高壓環境會使問題惡化，高性能保護及修復材料的正確選擇和運用，可通過業主和設計公司將合適的防護材料設計到新建設備之中達到保護的目的。在設備生產過程中，損壞的組件也可以通過維修得到保護和翻新。貝爾佐納高分子聚合物解決方案在降低資本支出，減少維護成本，提高效率和安全，減少停機時間，簡化維護程序，延長機械和設備的使用壽命上表現突出，不僅可以用于緊急維修而且還可以長期減緩腐蝕對設備的危害。2017年3月底，位于英國展團W1002M展位的貝爾佐納將攜帶這項新技術亮相第十七屆cippe。

為高溫浸泡及侵蝕防護而專門設計的防護型內襯

1987年，貝爾佐納液態內襯涂層首次在英國北海平臺分離器的腐蝕修復和保護中被指定。顯著的耐侵蝕性，防止了壓力容器短管系統運行時對容器的磨損，也使得貝爾佐納內襯涂層使用在上百個壓力容器上。現在貝爾佐納可以為處理液烴、氣體和工藝化學品容器，包括分離器、脫鹽罐、段塞流捕集器,火炬分液罐等多種壓力容器提供全套的解決方案。由于貝爾佐納在腐蝕修復和防護的豐富經驗，在21世紀初業主和作業者開始在設計階段指定貝爾佐納內襯涂層對其新建處理容器進行保護。

貝爾佐納的內襯可以通過噴涂或者手工涂裝，一旦在運行中后固化，便可在基材和腐蝕介質之間形成有效的屏蔽阻隔涂層，從而幫助作業者實施其腐蝕管理計劃。除了耐侵蝕-腐蝕性能以外，貝爾佐納內襯涂層的設計還可以承受巨大的壓力與溫度波動，包括蒸汽吹掃和急速減壓。

除了工藝處理容器內襯涂層以外，全套的耐腐蝕方案還包括小口徑短管和法蘭面保護，可以將基材與腐蝕環境完全隔離。貝爾佐納工藝處理容器內襯涂層系統可以提供長期的腐蝕防護，遠比其它腐蝕保護技術更方便維護。

此次cippe展會，貝爾佐納高分子公司委派其全球油氣大項目經理任煒以及技術服務工程師鄧炳華代表該公司參展。任經理針對貝爾佐納的高溫涂層評論道：“貝爾佐納一直走在防腐科技創新的前沿，我們的高溫涂層在全球多個新建油氣項目中中標，目前中國團隊正在為全球最大油田之一的擴建項目提供處理容器的高溫涂層及施工服務。在中國區，我們正在日以夜繼地進行著40個處理容器及824個短管插入的施工，其中10個大型處理容器長達46米，直徑達4.5米。先端的技術、優質的產品、專業的施工服務是貝爾佐納對全球油氣客戶的承諾！”

復合材料修復方案-貝爾佐納管道包扎補強技術

由外部與內部腐蝕造成的薄壁與穿孔缺陷可使用復合管道包扎系統進行修復。該包扎系統由增強帶和貝爾佐納材料組成，可以根據不同設備功效標準，如污染物、運行溫度和壓力等而專門進行設計。包扎系統也可以在需要額外結構補強的區域同粘接鋼板結合使用。在管道包扎施工的大約半個世紀后，2007 年貝爾佐納管道包扎補強技術新增到該系列里。此技術符合ASME PCC2文獻4.1和ISO/TS 24817。每個貝爾佐納管道包扎補強系統都根據其特定條件而獨立設計，并由經過考核認證的施工人員進行施工，其保質期基于預期的設計壽命。2014年，貝爾佐納推出了新一代的管道包扎補強技術，可更好地適用于不同條件與氣候環境，包括冬季（施工溫度5℃-20℃；運行溫度60℃）、熱帶（施工溫度20℃-40℃；運行溫度80℃）及高溫（施工溫度5℃-40℃；運行溫度150℃）三個級別。

專注 創新

貝爾佐納在中國，通過經驗豐富的員工及遍布全國的經銷商網絡可以提供每天24小時的技術支持。專業技術顧問經歷過嚴格的高級培訓并擁有多年現場經驗，會協助客戶選擇材料、分析診斷、推薦解決方案以及提供現場施工支持。

自1952年創立以來，貝爾佐納已成為高分子聚合物技術的創新先鋒并且給油氣承建、設備制造以及維護施工帶來了根本性的變革。在20年前，貝爾佐納帶著國外的技術走進了中國市場，憑借其可靠并值得信任的解決方案贏得了工程設計院和業主的廣泛認可。現在，貝爾佐納又與工程設計公司成功合作，協助中國的工程公司走向海外并贏得更多的海外大型油氣項目。

歷經驗證的成功案例使更多知名客戶在項目設計階段的技術規范中指定貝爾佐納材料作為具備成本效益的解決方案今天，貝爾佐納作為復合修復材料和工業保護涂層的國際領軍者，不斷地研發解決方案，以滿足不斷增長的市場需求。